Предмет: Материаловедение / Металлургия
Раздел: Электрометаллургия, сталеплавильные процессы
Тема: Электродуговые печи
1. Назначение и применение электродуговых печей
Электродуговая печь (ЭДП) — это промышленная установка, предназначенная для плавки металлов, в первую очередь стали, с использованием электрической дуги как источника тепла. Электрическая дуга возникает между электродами и металлическим зарядом, создавая температуру до 3500 °C, что позволяет расплавить практически любой металл.
Основные области применения:
- Производство высококачественной стали (в том числе легированной и нержавеющей)
- Переплав металлолома
- Выплавка специальных сплавов
- Лабораторные исследования и производство опытных партий металлов
2. Устройство дуговой печи
Электродуговая печь состоит из следующих основных элементов:
- Корпус печи — футерованный огнеупорным материалом сосуд, выдерживающий высокие температуры.
- Свод — подвижная крышка, через которую проходят электроды.
- Электроды — чаще всего графитовые, служат для создания электрической дуги.
- Наклонный механизм — позволяет наклонять печь для слива расплава.
- Система подачи и отвода тока — трансформаторы, токоподводы.
- Газоотводящая система — удаляет дым и газы, образующиеся при плавке.
Эскиз и обозначение основных элементов:
(Пример можно нарисовать от руки, но вот краткое описание, что должно быть на эскизе)
- Корпус (цилиндрическая форма)
- Электроды сверху
- Свод
- Футеровка
- Отверстие для выпуска шлака
- Отверстие для выпуска металла
3. Плавка стали в основной и кислой электропечах
Основная электропечь:
- Футеровка выполнена из основных огнеупоров (магнезит, доломит)
- Предназначена для удаления фосфора и серы из стали
- Используется при производстве качественной и легированной стали
Кислая электропечь:
- Футеровка из кислых огнеупоров (кварцит, кремнезем)
- Не удаляет фосфор и серу, поэтому требует чистого сырья
- Применяется для менее ответственных марок стали
4. Два вида плавки
- В основной электропечи — удаление вредных примесей (S, P), высокая чистота стали
- В кислой электропечи — дешевле, но требует чистого сырья
5. Сравнение
Параметр | Основная печь | Кислая печь |
---|
Футеровка | Магнезит, доломит | Кварцит, кремнезем |
Удаление примесей | Да (S, P) | Нет |
Требования к сырью | Менее строгие | Очень чистое |
Качество стали | Высокое | Среднее |
6. Достоинства и недостатки
Основная печь:
Плюсы:
- Высокое качество металла
- Возможность плавки вторичного сырья
Минусы:
- Более высокая стоимость футеровки
- Сложность обслуживания
Кислая печь:
Плюсы:
- Более дешёвая футеровка
- Простота конструкции
Минусы:
- Требует чистого сырья
- Невозможно удалить вредные примеси
Если нужно, могу помочь оформить это в виде рукописного конспекта или презентации.